Nous sommes fiers de notre technologie de pointe en matière de MMC (composites à matrice métallique), de DHT (traitement thermique différentiel) et de bimétal, qui nous permet de fabriquer des pièces d’usure de qualité supérieure afin de réduire les temps d’arrêt pour nos clients des secteurs des carrières, des granulats, des mines, de la construction, du ciment et du recyclage.
MMC – Insertion céramique
Cette technologie de fonderie incorpore des particules de céramique dans la pièce en fusion. La céramique, d’une dureté élevée, améliore considérablement la résistance à l’usure des pièces, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les temps d’arrêt des machines.
Avantages :
- Durée de vie beaucoup plus longue
- Temps d’arrêt réduit
- Productivité accrue grâce à des visages plus résistants à l’usure
La technologie MMC est appliquée aux barres de soufflage, aux marteaux, aux plaques d’impact, aux plaques d’usure des concasseurs et aux rouleaux de broyage des broyeurs.
Traitement thermique différentiel-DHT
Le traitement thermique différentiel (DHT) est un procédé métallurgique permettant d’obtenir les performances mécaniques souhaitées d’un objet métallique en traitant différentes parties de cet objet à des températures et des vitesses de refroidissement différentes. Il en résulte une dureté et des propriétés mécaniques variables au sein de l’objet.
Avantages :
- Meilleure résistance à l’usure dans les zones d’usure
- Aucun compromis sur les propriétés des zones non soumises à l’usure
3.Durée de vie prolongée et temps d’arrêt réduits
DHT est appliqué sur les marteaux de broyage de déchets métalliques et autres pièces d’usure de concassage.
Bimétallique
Le bimétal est une solution anti-usure qui combine deux matériaux ferreux différents afin d’obtenir les propriétés mécaniques des deux matériaux sur une seule pièce. La plaque en fonte blanche chromée, constituant la surface d’usure, est généralement brasée (et non soudée par rechargement) sur une plaque arrière en acier doux servant de support. La couche supérieure de chrome assure une excellente résistance à l’usure, tandis que la plaque arrière en acier doux maintient les plaques en place face aux chocs.
Avantages :
- Durée de vie bien supérieure à celle des plaques Hardox
- Durée de vie supérieure à celle d’un revêtement dur et absence de fissures en surface.
Le bimétal est couramment utilisé sur les barres de calage pour la protection des godets d’excavatrices et autres revêtements de protection contre l’usure.
Filetages de fonderie précis
Nous réalisons les trous taraudés par moulage d’origine au lieu de percer un noyau en acier inséré.
En ce qui concerne les trous de fixation sur les plaques d’usure ou les plaques d’impact, les trous à filetage moulé ne présentent pas de point faible au niveau des trous et ne comportent pas le risque de rupture qui se produit toujours avec les trous percés.
La plaque d’usure bénéficiera d’une durée de vie plus longue grâce aux filetages moulés.
