A barra de golpe é as pezas de desgaste do núcleo do impactador de eixe horizontal ou da trituradora de impacto. Traballando a moi alta velocidade para romper as pedras e alimentar material a un tamaño máis pequeno, as barras de golpe teñen que soportar unha forte abrasión e forza de impacto durante a operación. Ademais, como as materias primas non sempre son puras e nun tamaño controlado, a condición na trituradora é máis complicada. Como resultado, a rotura das barras de golpe ocorre ás veces nas trituradoras de impacto, o que pode provocar un rendemento reducido e un aumento dos custos de mantemento.

(A continuación móstrase un caso de rotura da barra de soplado de cromo alto causado por un ferro que non se permitiu entrar)

Que se podería facer para evitar a rotura das barras de golpe? Aquí tes algúns pasos que podes seguir:

Escolla as barras de golpe correctas:As barras de golpe correctas para a súa trituradora de impacto dependerán do tipo de material que estea esmagando e das condicións de funcionamento. Escolla barras de soplado feitas con materiais de alta calidade deseñados para a súa aplicación específica. Os materiais das barras de golpe inclúen aceiro manganeso, aceiro manganeso con insercións tic, aceiro martensítico e martensítico con insercións cerámicas, ferro branco cromado e cromo con insercións cerámicas.

Comprobe o axuste correcto:Asegúrese de que as barras de soplado estean adecuadamente encaixadas no rotor e que non teñan pezas soltas ou vacilantes. Se as barras de golpe non están ben fixadas, é máis probable que se rompan.

Mantén o tamaño de alimentación correcto:O tamaño de alimentación do material que está a triturar é importante para evitar a rotura da barra de golpe. Se o tamaño da alimentación é demasiado grande, pode causar unha tensión excesiva nas barras de golpe e aumentar o risco de rotura. Manteña o tamaño de alimentación dentro do intervalo recomendado para a súa trituradora de impacto.

Monitorizar a velocidade do rotor:A velocidade do rotor da trituradora de impacto debe controlarse coidadosamente e manterse dentro do rango recomendado. Se a velocidade do rotor é demasiado rápida, pode causar unha tensión excesiva nas barras de golpe e aumentar o risco de rotura.

Use o deseño correcto da barra de golpe:Diferentes deseños de barras de golpe son axeitados para diferentes aplicacións. Escolla o deseño correcto da barra de golpe para a súa aplicación para garantir o máximo rendemento e un risco reducido de rotura.

Inspeccione regularmente as barras de golpe:As inspeccións regulares das barras de soplado poden axudar a identificar calquera posible problema antes de que se faga grave. Comprobe se hai rachaduras, astillas ou outros signos de desgaste e substitúe as barras de golpe segundo sexa necesario para manter un rendemento óptimo.

Implementar un programa de mantemento preventivo:A implementación dun programa de mantemento preventivo pode axudar a reducir o risco de rotura da barra de golpe garantindo que todas as partes da trituradora de impacto funcionen correctamente e estean en bo estado. O mantemento e as inspeccións periódicas poden axudar a identificar posibles problemas de forma precoz e reducir o risco de inactividade debido á rotura.

Seguindo estes pasos, pode evitar a rotura da barra de golpe e asegurarse de que a súa trituradora de impacto funcione ao máximo.

Ademais, as barras de soplado están feitas por fundicións de aceiro. Unha boa fundición non só entenderá as barras de golpe en base á metalurxia, senón que tamén estará moi familiarizada coas aplicacións de trituración. Unha boa fundición asegurará que as barras de soplado estean feitas cunha calidade boa e fiable para evitar calquera rotura por problemas de calidade.

Sunwill Machinery é unha fundición con máis de 15 anos de experiencia na fabricación e servizo de barras de soplado, tamén un fabricante líder de barras de soplado de cerámica MMC no mundo. Sunwill Machinery é capaz de proporcionar varios materiais adaptados a diferentes aplicacións, tamén os metalúrxicos e enxeñeiros saben como facer que as barras de golpe sexan adecuadas para as aplicacións específicas do cliente.