• INFORMAZIONI SU SUNWILL

LA NOSTRA VISIONE

Con un background in ingegneria metallurgica e oltre vent’anni di esperienza come responsabile tecnico in fonderie di componenti soggetti ad usura, il Sig. Lin e il suo team di ingegneri hanno fondato Sunwill Machinery nel 2021 con l’obiettivo di fornire componenti e soluzioni di usura migliori per i clienti nei settori delle cave, degli aggregati, dell’industria mineraria, del cemento, del riciclaggio e delle costruzioni.

L’azienda si è sviluppata rapidamente, diventando un fornitore affidabile e rinomato di componenti soggetti ad usura in MMC (Metal Matrix Composite) e DHT a livello mondiale, con l’obiettivo di diventare uno dei marchi leader a livello globale per componenti e soluzioni di usura nel settore.

sunwill team

LA NOSTRA COMPETENZA

Componenti soggetti ad usura migliori e più resistenti sono indispensabili per ridurre drasticamente i tempi di fermo delle macchine. Le nostre soluzioni in MMC, DHT e bimetalliche si sono dimostrate ottimali per migliorare le prestazioni dei componenti soggetti ad usura nelle cave, negli aggregati, nell’industria mineraria, nel riciclaggio e in altri settori.

SUNWILL non è solo una fonderia. La nostra vasta conoscenza di metallurgia, materiali resistenti all’usura, ingegneria e applicazioni ci consente di offrire soluzioni versatili e innovative, personalizzate in base alle esigenze specifiche di ogni cantiere.

PROGETTAZIONE E MODELLATURA

Tutte le fasi di disegno e progettazione vengono svolte nel nostro centro tecnico, mentre gli stampi/modelli vengono realizzati nella nostra officina interna. Normalmente, i nostri stampi sono dotati di un sistema integrato di canale di alimentazione e di colata, garantendo la precisione della produzione. Riusciamo a completare un nuovo stampo entro 7 giorni lavorativi e a effettuare la verifica entro due settimane.

PRODUZIONE E LAVORAZIONE

I modelli vengono creati e lavorati nel centro di formatura in sabbia con macchine automatiche e semiautomatiche. Oltre il 95% della sabbia viene riciclata dopo ogni ciclo di produzione. 4 forni producono oltre 15 tonnellate di getti per turno, con un peso massimo per singolo pezzo di 3.000 kg. 10 forni per il trattamento termico, 5 postazioni di rettifica e 10 macchine utensili consentono di completare rapidamente il processo di produzione dei getti.

CONTROLLO QUALITÀ

In Sunwill, la qualità è la priorità assoluta. Applichiamo un rigoroso controllo qualità durante l’intero processo produttivo per garantire che tutti i componenti siano realizzati secondo i più elevati standard qualitativi prima di essere consegnati ai clienti.

Le ispezioni includono analisi chimiche, analisi della microstruttura, durezza, dimensioni e resistenza all’impatto, test PT/MT/UT, finitura superficiale, bilanciamento del peso e altro ancora. Ulteriori test possono essere eseguiti presso la nostra fonderia o un laboratorio esterno, se necessario.

CONSEGNA

Tutti i componenti soggetti ad usura vengono accuratamente puliti, verniciati e imballati su pallet in acciaio, pallet in legno fumigato o casse. Colori, rivestimenti e marcature preformate possono essere personalizzati.

La merce può essere ritirata in fabbrica, trasportata nei principali porti cinesi o consegnata direttamente presso il cantiere del cliente.

All brand names, model names or marks are the property of their respective manufacturers. The above terms are used for identification purposes only and do not imply affiliation with or approval by the OEM. All parts are manufactured by SUNWILL and are not manufactured by, purchased from or guaranteed by the OEM.