Horisontell axelimpaktor (HSI) är en typ av tunga maskiner som arbetar för att krossa stenar, stenar, betong, asfalt eller andra föremål som måste storleksminskas för att förbereda nästa procedur inom stenbrott, gruvdrift, cement, byggindustrin.

HSI slagkross består huvudsakligen av en motor, en rotor, förkläden, slagkrosshus och blåsstänger. Arbetsprincipen för en impactor är att motorn driver den horisontellt monterade rotorn samt blåsstängerna som är monterade på rotorn och roterar med mycket hög hastighet. Föremålen som matas från det öppna inloppet på slagkroppen träffas av blåsstängerna mot slagplattorna som är monterade på förkläden och studsar tillbaka. Föremålen splittras och storleken reduceras under denna process och släpps ut från utloppet från stötorganet.

Blåsstång är nyckeln och den största slitdelen på slagkroppar. Eftersom rotorn går i mycket hög hastighet, tål blåsstänger enorma stötar och avbryter nötning från de krossade föremålen. Blåsstänger är de slitdelar som oftast byts ut och står för en stor del av driftskostnaden för stötdonet. Att få blåsstängerna att fungera längre är så avgörande för att hålla kollektorns gångtid och kostnadseffektivt.

Alla fel med blåsstängerna kostar mycket tid och pengar. En bra blåsstång ska inte bara hålla så länge som möjligt utan fungerar även säkert utan att gå sönder. Det betyder att blåsstången måste ha bra motstånd mot slitage och tillräckligt motstånd mot slag samtidigt. Hur får man blåstången att hålla längre? Svaret är på de material som blåsstänger är gjorda av och gjuteriet där det är tillverkat av.

Krossningsapplikationerna är alltid olika på grund av de olika karaktärerna och olika storlekarna på krossade föremål. För att ha bästa prestanda i olika applikationer tillverkas blåsstänger normalt i följande material som har olika karaktär vad gäller slitage och slagtålighet.

Mangan stål

Manganstål är ett slags austenitiskt stål med cirka 13% eller 18% innehåll av mangan. Den har mycket bra slagtålighet men låg slitstyrka. Manganstål är det första alternativet för blåsstänger som används på primära eller andra krossar med stor matningsstorlek, vanligtvis över Dia. 800 mm, eller applikationer med högt innehåll av okrossbara föremål kommer in i stötorganen. En typisk användning av manganblåsstänger är att krossa kalkstenen i stenbrottsanläggningar av cementväxter.

Manganstål med Titanium Carbide (TIC) pelare insatta

På grund av den låga slitstyrkan hos manganstål, sätts titankarbidpelare (TIC) ibland in i slitytan på blåsstänger av manganstål för att öka dess slitstyrka. Med TIC-insatser kan livslängden för manganblåsstänger öka med upp till 60 %, men kostnaden för blåsstänger är högre.

Martensitisk legerat stål

Martensitiskt stål är en typ av legerat stål med molybden, nickel och andra legeringsingredienser i dess sammansättningar. Den har bättre slitprestanda än manganstål men slagprestandan äventyras. Denna karaktär gör det möjligt för martensitiska blåsstänger att uppnå bättre livslängd i applikationer där foderstorleken är mindre eller ett litet innehåll av okrossbara föremål kontaminerade. En typisk tillämpning av blåsstänger av martensitiska stål används på slagkroppar som återvinner betongen med armeringsjärnsinnehåll.

Martensitisk legerat stål med insatt keramik

För att erhålla längre livslängd för blåsstänger av martensitiska stål, kan industriella keramiska korn infogas i den martensitiska stålmatrisen av slitområden. Tack vare keramernas utmärkta slitegenskaper kan blåsstänger av martensitiska stål ha 100 % längre livslängd. Kostnaden för blåsstänger är dock cirka 50 % ökad med keramen insatt.

Krom vitt järn

Kromvitt järn har högre halt av kol och krom än manganstål och martensitiskt stål, vilket ger blåsstänger i kromvitt järn enastående slitageprestanda men mycketlåg slaghållfasthet. Kromvit med cirka 20 % kromhalt kallas normalt medium krom och cirka 25 % kallas högkrom. Blåsstänger gjorda av kromvitt järn är det första alternativet för slagkroppar som krossar mycket nötande stenar på sekundära eller tertiära krossar. Storleken på stenar som matas in i provkroppen måste kontrolleras strikt, vanligtvis mindre än dia. 300 mm, och eventuella okrossbara föremål eller järntramp är INTE tillåtna i utfodringen. En typisk tillämpning av blåsstänger av kromvitt järn används för att krossa natursten eller graniter i aggregat eller sandtillverkningsanläggningar.

Kromvitt järn med keramik insatt

För att ytterligare erhålla längre livslängd för blåsstänger av kromvitt järn, infogas även keramiska gryn vid slitageområdena. Livslängden på kromblåsstänger kan ökas med 100 % men kostnaden ökar också med cirka 50 %. Dessutom har Sunwill keramiska blåsstänger av speciell kvalitet i C650-kvalitet, som kan uppnå upp till 170 % ökad livslängd i mycket abrasiva sekundära eller tertiära krossapplikationer.

Alla blåsstänger tillverkas ursprungligen i gjuterier. Ett bra gjuteri kommer inte bara att ge den goda och pålitliga kvaliteten på blåsstänger, utan också kunna tillhandahålla mångsidiga och innovativa lösningar för specifika tillämpningar på metallurgisk basis.

Sunwill Machinery är ett gjuteri med över 15 års erfarenhet av tillverkning och service av blåsstänger. Sunwill Machinery kan tillhandahålla alla ovanstående material för olika applikationer, även metallurgerna och ingenjörerna vet hur man gör blåsstängerna rätt för kundens specifika applikationer.

Besök Sunwill Machinery påwww.sunwillmachinery.comeller skicka ett mail påinfo@sunwillmachinery.comnär du har några frågor om blåsstängerna för slagkroppar eller behöver en platsspecifik lösning. Vi hjälper gärna till när som helst.

Andra ämnen om Sunwill Blow Bar

Del 1: Vägledning för val av blåsstänger och lista över Impactor-märken

Del 2: Hur man gör en bra blåsstång

Del 3: Optimala slitagelösningar för slagkrossar