ブローバーは、横軸インパクターやインパクトクラッシャーのコア摩耗部品です。ブローバーは、非常に高速で石を破砕し、材料をより小さなサイズに送り込むため、作業中の激しい摩耗と衝撃力に耐えなければなりません。また、原料は必ずしも純粋でサイズが制御されているとは限らないため、粉砕機内の条件はより複雑になります。その結果、インパクトクラッシャーでブローバーの破損が発生することがあり、パフォーマンスの低下とメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。

（下記はハイクロームブローバーが混入鉄を混入させて折損した事例）

ブローバーの破損を防ぐにはどうすればよいですか?以下に、実行できる手順をいくつか示します。

適切なブローバーを選択してください:インパクトクラッシャーに適したブローバーは、破砕する材料の種類と操作条件によって異なります。特定の用途向けに設計された高品質の材料で作られたブローバーを選択してください。ブローバーの材料には、マンガン鋼、ティックインサート付きマンガン鋼、セラミックインサート付きマルテンサイト鋼とマルテンサイト鋼、セラミックインサート付きクロム白鉄とクロムが含まれます。

適切な適合を確認します。ブローバーがローターに正しく取り付けられており、がたつきや緩みがないことを確認してください。ブローバーがしっかりと固定されていないと、破損する可能性が高くなります。

適切な飼料サイズを維持する:ブローバーの破損を防ぐためには、粉砕する材料の供給サイズが重要です。送り量が大きすぎると、ブローバーに過度のストレスがかかり、破損の危険性が高まります。インパクトクラッシャーの推奨範囲内に飼料サイズを維持してください。

ローター速度を監視します。インパクトクラッシャーのローター速度を注意深く監視し、推奨範囲内に保つ必要があります。ローターの速度が速すぎると、ブローバーに過度のストレスがかかり、破損のリスクが高まる可能性があります。

正しいブローバー設計を使用してください:さまざまなブローバーの設計が、さまざまな用途に適しています。アプリケーションに適したブローバー設計を選択して、最大のパフォーマンスを確保し、破損のリスクを軽減してください。

ブローバーを定期的に点検します。ブローバーの定期的な検査は、深刻になる前に潜在的な問題を特定するのに役立ちます。最適な性能を維持するために、亀裂、欠け、またはその他の摩耗の兆候がないか確認し、必要に応じてブローバーを交換してください。

予防保守プログラムを実装します。予防保守プログラムを実施することで、インパクト クラッシャーのすべての部品が適切に機能し、良好な状態であることを確認して、ブロー バーの破損のリスクを軽減することができます。定期的なメンテナンスと検査は、潜在的な問題を早期に特定し、破損によるダウンタイムのリスクを軽減するのに役立ちます。

これらの手順に従うことで、ブローバーの破損を回避し、インパクトクラッシャーが最高のパフォーマンスで動作するようにすることができます.

また、ブローバーは製鋼工場で製造されています。優れた鋳造所は、ブローバーを冶金学的に理解しているだけでなく、破砕用途にも精通しています。優れた鋳造所は、品質の問題による破損を避けるために、ブローバーが良質で信頼できる品質で作られていることを保証します.

Sunwill Machinery は、ブロー バーの製造とサービスにおいて 15 年以上の経験を持つ鋳造所であり、MMC セラミック ブロー バーの世界有数のメーカーでもあります。 Sunwill Machinery は、さまざまな用途に適したさまざまな材料を提供することができます。また、冶金学者とエンジニアは、顧客の特定の用途に適したブローバーを作成する方法を知っています。