Blow bar atau break bar adalah palu yang dipasang pada HSI – Horizontal Shaft Impactor yang berfungsi untuk memecahkan batu, batu, beton atau benda lain yang perlu diperkecil ukurannya. Prinsip kerjanya sederhana. Rotor yang diposisikan secara horizontal pada penabrak digerakkan oleh motor untuk berputar dengan kecepatan yang sangat tinggi. Batang tiup yang dimasukkan atau dijepit secara vertikal pada rotor juga ikut berputar. Saat bebatuan atau bebatuan dimasukkan ke dalam penabrak, ia terkena pukulan batangan yang berputar maju mundur dan pecah menjadi potongan-potongan kecil.

Dalam proses penghancuran ini, batang tiup dikenai abrasi dari batuan serta gaya tumbukan yang kuat dengan kecepatan tinggi. Blow bar cepat aus dan perlu sering diganti. Penggantian blow bar sangat mahal dalam hal biaya cadangan, waktu henti dan tenaga kerja. dan juga menimbulkan potensi risiko cedera pada pekerja selama proses penggantian. Oleh karena itu, blow bar yang tahan lama sangat diinginkan oleh operator crusher.

Dalam proses penghancuran ini, batang tiup dikenai abrasi dari batuan serta gaya tumbukan yang kuat dengan kecepatan tinggi. Blow bar cepat aus dan perlu sering diganti. Penggantian blow bar sangat mahal dalam hal biaya cadangan, waktu henti dan tenaga kerja. dan juga menimbulkan potensi risiko cedera pada pekerja selama proses penggantian. Oleh karena itu, blow bar yang tahan lama sangat diinginkan oleh operator crusher.

Blow bar biasanya terbuat dari baja paduan termasuk baja mangan, baja martensit, atau baja krom. Masa pakai blow bar bergantung pada kekerasan baja paduan yang dibuat. Karena keterbatasan sifat mekanik baja paduan, maka terlalu sulit untuk membuatnya menjadi sangat keras tetapi tidak pecah ketika menerima gaya tumbukan, sementara itu dengan biaya yang dapat ditanggung.

Dalam keadaan ini, batang tiup keramik ditemukan oleh para insinyur dan telah terbukti sebagai solusi paling efisien untuk meningkatkan masa pakai batang tiup. Batang tiup keramik juga terbuat dari pengecoran baja paduan tetapi dengan tertanam keramik industri dengan kekerasan tinggi. Keramik awalnya dibuat dalam partikel kecil dan diolah menjadi kubus sarang lebah. Sarang lebah keramik ditempatkan di area keausan dan diikat dengan cairan logam saat batang tiup dicor di pengecoran. Setelah pengecoran mengeras, keramik membentuk bagian yang sangat keras pada blow bar. Bagian keramik keras memberikan kinerja keausan yang sangat baik dan meningkatkan masa pakai saat batang tiup berfungsi untuk menghancurkan tumbukan, namun tidak mengurangi kemampuan seluruh batang tiup untuk menahan gaya benturan.

Blow bar keramik biasanya dapat mencapai masa pakai dua kali lipat dibandingkan blow bar mono-alloy konvensional. Dalam beberapa kasus, masa pakai dapat ditingkatkan sebesar 200%. Namun, karena keramik hanya meningkatkan kinerja keausan blow bar namun tidak berpengaruh apa pun terhadap kinerja ketahanan benturan, saat memilih blow bar, kondisi penghancuran masih perlu dipertimbangkan. Misalnya saja ketika menghancurkan beton bangunan dalam ukuran besar, blow bar biasanya terbuat dari baja martensit. Dalam kondisi ini, blow bar baja martensit dengan keramik juga merupakan satu-satunya pilihan untuk umur pakai yang lebih lama.

Selain waktu keausan yang lebih lama, blow bar keramik juga membantu meningkatkan produktivitas per jam impact crusher karena permukaan yang lebih kasar dan tepi blow bar yang lebih tajam juga meningkatkan efisiensi penghancuran. Blow bar keramik biasanya menghasilkan 5% -10% lebih banyak setiap jamnya dibandingkan blow bar mono-alloy.

Biasanya batang tiup keramik direkomendasikan untuk penghancuran atau daur ulang beton dan aspal sekunder dan tersier. Batang tiup keramik krom biasanya merupakan solusi yang baik untuk penghancuran sekunder dan tersier serta batang tiup keramik martensit untuk mendaur ulang beton. Sedangkan keramik bukanlah solusi untuk blow bar baja mangan untuk penghancuran primer dengan batu pecah yang sangat besar.

Dibandingkan dengan blow bar mono-alloy, blow bar keramik merupakan tantangan besar untuk diproduksi. Hal ini mengharuskan pabrik pengecoran memiliki teknologi dan peralatan pengecoran yang lebih canggih, manajemen manufaktur tingkat tinggi, dan standar kendali mutu. Hanya sedikit pabrik pengecoran yang mampu memproduksi batang tiup keramik dengan andal di dunia. Sunwill Machinery termasuk yang teratas dengan lebih dari 10 tahun pengalaman memproduksi batang tiup keramik. Tonton video pengecoran untuk melihat lebih lanjuthttps://youtu.be/d8aqjsawwj0