Blow bar tai break bar on vasara, joka on asennettu HSI:hen – Horizontal Shaft Impactor, joka toimi kivien, kivien, betonien tai muun pienentämisen tarpeessa olevien esineiden murtamiseen. Toimintaperiaate on yksinkertainen. Iskulaitteen vaakasuoraan sijoitettu roottori pyörii moottorilla erittäin suurella nopeudella. Pystysuoraan työnnetyt tai roottoriin kiinnitetyt puhalluspalkit pyörivät myös. Kun kivet tai kivet syötetään iskulaitteeseen, pyörivät puhallustangot osuvat siihen edestakaisin ja särkyvät pieniksi paloiksi.

Tässä murskausprosessissa puhalluspalkit altistetaan hankaukselle kivistä ja voimakkaalle iskuvoimalle suurella nopeudella. Puhaltimet kuluvat nopeasti ja ne on vaihdettava usein. Puhalluspalkkien vaihto on erittäin kallista varakustannusten, seisonta-ajan ja työn kannalta. ja tuoda myös mahdollisen loukkaantumisriskin työntekijöille vaihtoprosessin aikana. Siksi murskaimen käyttäjät haluavat kipeästi pidempään kestäviä puhallustankoja.

Tässä murskausprosessissa puhalluspalkit altistetaan hankaukselle kivistä ja voimakkaalle iskuvoimalle suurella nopeudella. Puhaltimet kuluvat nopeasti ja ne on vaihdettava usein. Puhalluspalkkien vaihto on erittäin kallista varakustannusten, seisonta-ajan ja työn kannalta. ja tuoda myös mahdollisen loukkaantumisriskin työntekijöille vaihtoprosessin aikana. Siksi murskaimen käyttäjät haluavat kipeästi pidempään kestäviä puhallustankoja.

Puhallustangot valmistetaan yleensä seosteräksistä, mukaan lukien mangaaniteräs, martensiittiteräs tai kromiteräs. Puhallustankojen käyttöikä riippuu seosteräksen kovuudesta. Seosteräksen mekaanisten ominaisuuksien rajan vuoksi sitä on liian vaikea tehdä erittäin kovaksi, mutta se ei rikkoudu, kun se vastaanottaa samalla iskuvoiman siedettävällä hinnalla.

Tässä tilanteessa keraaminen puhalluspalkki on insinöörien keksimä, ja se on osoittautunut tehokkaimmaksi ratkaisuksi puhalluspalkkien käyttöiän pidentämiseen. Keraaminen puhalluspalkki on myös valmistettu seosteräsvalusta, mutta siihen on upotettu korkeakovuutta teollisuuskeraamia. Keramiikka on alun perin valmistettu pienistä hiukkasista ja prosessoitu hunajakennokuutioksi. Keraaminen hunajakenno asetetaan kulumisalueille ja liimataan metallinesteeseen, kun puhalluspalkki valetaan valimossa. Valun jähmettymisen jälkeen keramiikka muodostaa erittäin kovan osan puhalluspalkkiin. Kovat keraamiset osat tarjoavat erinomaisen kulumiskyvyn ja pidentävät kulumisikää, kun puhalluspalkki toimii murskaamiseen iskukappaleessa, mutta se ei vaaranna koko puhallustangon kykyä kestää iskuvoimaa.

Keraamiset puhalluspalkit voivat yleensä saavuttaa kaksinkertaisen käyttöiän kuin tavanomaiset monoseospuhalluspalkit. Joissakin tapauksissa käyttöikää voidaan pidentää 200 %. Koska keramiikka kuitenkin vain lisää puhallustangon kulumiskykyä, mutta ei tee mitään iskunkestävälle suorituskyvylle, valittaessa puhallustankoja murskausolosuhteet on silti otettava huomioon. Esimerkiksi murskattaessa suurikokoisia purettuja rakennusbetoneja puhallustangot on yleensä valmistettu martensiittisesta teräksestä. Tässä kunnossa martensiittista terästä oleva keraaminen puhalluspalkki on myös ainoa vaihtoehto pidempään käyttöikään.

Pidemmän kulumisajan lisäksi keraamiset puhalluspalkit lisäävät myös iskumurskaimen tuottavuutta tunnissa, koska puhalluspalkin karheampi pinta ja terävämmät reunat lisäävät myös murskaustehoa. Keraamiset puhallustangot tuottavat yleensä 5–10 % enemmän joka tunnissa kuin monoseospuhalluspalkit.

Normaalisti keraamisia puhallustankoja suositellaan betonin ja asfaltin toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen tai kierrätykseen. Kromikeraamiset puhalluspalkit ovat yleensä hyvä ratkaisu sekundääri- ja tertiäärimurskaukseen ja martensiittiset keraamiset puhallusputket betonin kierrätykseen. Vaikka keramiikka ei ole ratkaisu mangaaniteräspuhallustankojen primäärimurskaamiseen erittäin suuren kiven murskauksessa.

Verrattuna monoseospuhallustankoihin, keraaminen puhalluspalkki on suuri haaste valmistaa. Se edellyttää valimolta kehittyneempää valutekniikkaa ja -laitteita, korkeamman tason valmistuksen hallintaa ja laadunvalvontastandardeja. Vain harvat valimot pystyvät valmistamaan keraamisia puhallustankoja luotettavasti maailmassa. Sunwill Machinery on huippuluokkaa yli 10 vuoden keraamisten puhalluspalkkien valmistuskokemuksellaan. Katso video valimosta nähdäksesi lisäähttps://youtu.be/d8aqjsawwj0