ضربه‌گیر شفت افقی (HSI) نوعی ماشین‌های سنگین است که برای خرد کردن سنگ‌ها، سنگ‌ها، بتن‌ها، آسفالت‌ها یا سایر اجسام که برای آماده‌سازی روش‌های بعدی در معدن، معدن، سیمان، صنعت ساختمان نیاز به کاهش اندازه دارند، کار می‌کند.

سنگ شکن ضربه ای HSI عمدتا از یک موتور، روتور، پیش بند، محفظه ضربه ای و میله های دمنده تشکیل شده است. اصل کار یک ضربه‌گیر این است که موتور روتور نصب‌شده به‌صورت افقی و همچنین میله‌های ضربه‌ای که روی روتور با سرعت بسیار بالا در حال چرخش هستند را به حرکت در می‌آورد. اجسامی که از ورودی باز ضربه‌گیر تغذیه می‌شوند، توسط میله‌های ضربه‌ای به سمت صفحات ضربه‌ای که روی پیش‌بند نصب شده‌اند و به عقب برگشته‌اند، برخورد می‌کنند. اجسام در طول این فرآیند متلاشی شده و اندازه آنها کاهش می یابد و از خروجی ضربه گیر تخلیه می شود.

میله دمنده کلید و بزرگترین بخش سایش در ضربه گیرها است. از آنجایی که روتور با سرعت بسیار بالا کار می کند، میله های دمنده در برابر ضربه شدید مقاومت می کنند و ساییدگی شدید ناشی از اجسام خرد شده را کاهش می دهند. میلگردهای دمنده اغلب قطعات سایش تعویض می شوند و بخش بزرگی از هزینه عملیات ضربه زن را تشکیل می دهند. طولانی‌تر کردن کارکرد میله‌های ضربه‌گیر برای حفظ زمان و هزینه کارآمد ضربه‌گیر بسیار مهم است.

هر گونه خرابی با میله های ضربه ای هزینه زیادی در زمان و هزینه از دست می دهد. یک میله ضربه گیر خوب نه تنها باید تا حد ممکن دوام بیاورد بلکه باید بدون شکستگی ایمن نیز کار کند. این بدان معناست که میله ضربه باید مقاومت خوبی در برابر سایش و مقاومت کافی در برابر ضربه داشته باشد. چگونه میله های ضربه زننده دوام بیشتری داشته باشند؟ پاسخ در مورد موادی است که میله های دمنده از آنها ساخته شده است و ریخته گری که در آن ساخته شده است.

کاربردهای خرد کردن به دلیل ماهیت های مختلف و اندازه های مختلف اجسام خرد شده همیشه متنوع است. برای داشتن بهترین عملکرد در کاربردهای مختلف، میله‌های دمنده معمولاً در مواد زیر ساخته می‌شوند تا از نظر مقاومت در برابر سایش و ضربه، ماهیت‌های متفاوتی داشته باشند.

فولاد منگنز

فولاد منگنز نوعی فولاد آستنیتی است که حدود 13 یا 18 درصد منگنز دارد. از مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه اما مقاومت در برابر سایش کم برخوردار است. فولاد منگنز اولین گزینه برای میله های دمنده است که در سنگ شکن های اولیه یا دوم با اندازه خوراک بزرگ، معمولاً روی دیا استفاده می شود. 800 میلی متر یا کاربردهایی با محتوای بالای اجسام نشکن وارد ضربه گیرها می شوند. یک کاربرد معمولی میله‌های دمنده منگنز، خرد کردن سنگ‌های آهک در کارخانه‌های معدن کارخانه‌های سیمان است.

فولاد منگنزی با ستون های تیتانیوم کاربید (TIC) درج شده است

با توجه به ماهیت مقاومت در برابر سایش کم فولاد منگنزی، ستون‌های کاربید تیتانیوم (TIC) گاهی اوقات برای افزایش عملکرد سایش آن در صفحه سایش میله‌های ضربه‌ای فولاد منگنزی وارد می‌شوند. با درج های TIC، عمر مفید میلگردهای دمنده منگنز می تواند تا 60٪ افزایش یابد، اما هزینه میله های ضربه ای بیشتر است.

فولاد آلیاژی مارتنزیتی

فولاد مارتنزیتی نوعی فولاد آلیاژی است که در ترکیبات آن مولیبدن، نیکل و سایر مواد آلیاژی وجود دارد. عملکرد سایش بهتری نسبت به فولاد منگنزی دارد اما عملکرد ضربه ای به خطر می افتد. این ماهیت میله‌های دمنده مارتنزیتی را قادر می‌سازد تا در برنامه‌هایی که اندازه خوراک کوچک‌تر است یا محتوای کمی از اجسام نشکن آلوده است، عمر سایش بهتری داشته باشند. یک کاربرد معمولی از میلگردهای دمنده فولاد مارتنزیتی بر روی ضربه‌گیرهایی که بتن‌های دارای محتوای میلگرد را بازیافت می‌کنند، استفاده می‌شود.

فولاد آلیاژی مارتنزیتی با درج سرامیک

برای به دست آوردن عمر سایش بیشتر میله‌های دمنده فولاد مارتنزیتی، می‌توان سنگ‌های سرامیکی صنعتی را در ماتریس فولاد مارتنزیتی مناطق سایش قرار داد. به لطف عملکرد سایش عالی سرامیک ها، میله های دمنده فولادی مارتنزیتی می توانند 100٪ عمر سایش بیشتری داشته باشند. با این حال، هزینه میله های دمنده با درج سرامیک حدود 50 درصد افزایش می یابد.

آهن سفید کروم

آهن سفید کروم دارای محتوای کربن و کروم بالاتری نسبت به فولاد منگنزی و فولاد مارتنزیتی است که به میله‌های دمنده آهن سفید کروم عملکرد سایش فوق‌العاده‌ای می‌دهد اما بسیارمقاومت در برابر ضربه کم کروم سفید با حدود 20 درصد محتوای کروم معمولاً کروم متوسط ​​و حدود 25 درصد آن را کروم بالا می‌نامند. میله های دمنده ساخته شده از آهن سفید کروم اولین گزینه برای خرد کردن سنگ های بسیار ساینده بر روی سنگ شکن های ثانویه یا ثالثه هستند. اندازه سنگ‌هایی که وارد ضربه‌گیر می‌شوند باید کاملاً کنترل شود، معمولاً کمتر از قطر. 300 میلی متر، و هرگونه اشیاء نشکن یا گیره آهنی در تغذیه مجاز نیست. یک کاربرد معمولی از میله های دمنده آهن سفید کروم برای خرد کردن سنگ های طبیعی یا گرانیت ها در سنگدانه ها یا کارخانه های شن و ماسه استفاده می شود.

آهن کروم سفید با سرامیک درج شده است

برای به دست آوردن عمر سایش بیشتر میله‌های ضربه‌ای آهنی کروم سفید، سنگ‌های سرامیکی نیز در قسمت‌های سایش وارد می‌شوند. عمر سایش میلگردهای کرومی می تواند 100٪ افزایش یابد، اما هزینه نیز حدود 50٪ افزایش یافته است. علاوه بر این، Sunwill دارای میله‌های دمنده سرامیکی کرومی درجه یک در درجه C650 است که می‌تواند تا 170 درصد عمر سایش را در کاربردهای خرد کردن ثانویه یا سوم بسیار ساینده به دست آورد.

تمام میله های دمنده در اصل در ریخته گری ساخته می شوند. یک ریخته گری خوب نه تنها کیفیت خوب و قابل اعتماد میله های دمنده را فراهم می کند، بلکه می تواند راه حل های همه کاره و نوآورانه را برای کاربردهای خاص در زمینه متالورژی ارائه دهد.

Sunwill Machinery یک کارخانه ریخته گری با بیش از 15 سال تجربه در تولید و خدمات میله های دمنده است. Sunwill Machinery قادر است تمام مواد فوق را برای کاربردهای مختلف ارائه دهد، همچنین متالوژیست ها و مهندسان می دانند که چگونه میله های ضربه را برای کاربردهای خاص مشتری درست کنند.

لطفا از ماشین آلات Sunwill درwww.sunwillmachinery.comو یا یک ایمیل درinfo@sunwillmachinery.comهنگامی که شما هر گونه سوالی در مورد میله های ضربه برای ضربه زن دارید یا به یک راه حل خاص سایت نیاز دارید. ما خوشحالیم که در هر زمان کمک کنیم.

سایر موضوعات در مورد Sunwill Blow Bar

بخش 1: راهنمای انتخاب میله‌های ضربه‌ای و فهرست برندهای Impactor

قسمت 2: چگونه میله ضربه ای خوب بسازیم

بخش 3: راه حل های سایش بهینه برای سنگ شکن های ضربه ای