ব্লো বার হল অনুভূমিক শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্টর বা ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের মূল পরিধানের অংশ। পাথর ভাঙতে এবং জিনিসপত্রকে ছোট আকারে খাওয়ানোর জন্য খুব উচ্চ গতিতে কাজ করা, ব্লো বারগুলিকে অপারেশনের সময় গুরুতর ঘর্ষণ এবং প্রভাব বল সহ্য করতে হয়। এছাড়াও, যেহেতু ফিড সামগ্রী সবসময় খাঁটি এবং নিয়ন্ত্রিত আকারে হয় না, তাই ক্রাশারের অবস্থা আরও জটিল। ফলস্বরূপ, ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলিতে কখনও কখনও ব্লো বারগুলির ভাঙ্গন ঘটে যা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি করতে পারে।

(নিচে ট্র্যাম্প আয়রনের কারণে উচ্চ ক্রোম ব্লো বার ভাঙার একটি ঘটনা রয়েছে যা খাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়নি)

ঘা বার ভাঙা এড়াতে কি করা যেতে পারে? এখানে কিছু পদক্ষেপ আপনি নিতে পারেন:

সঠিক ব্লো বার নির্বাচন করুন:আপনার প্রভাব পেষণকারী জন্য সঠিক ঘা বার আপনি পেষণকারী উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার ধরনের উপর নির্ভর করবে. আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-মানের উপকরণ থেকে তৈরি ব্লো বারগুলি বেছে নিন। ব্লো বারগুলির উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, টিক সন্নিবেশ সহ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, মার্টেনসিটিক ইস্পাত এবং সিরামিক সন্নিবেশ সহ মার্টেনসিটিক, ক্রোম সাদা লোহা এবং সিরামিক সন্নিবেশ সহ ক্রোম।

সঠিক ফিট জন্য পরীক্ষা করুন:নিশ্চিত করুন যে ব্লো বারগুলি রটারে সঠিকভাবে ফিট করা হয়েছে এবং এতে কোনও নড়বড়ে বা আলগা অংশ নেই। যদি ব্লো বারগুলিকে নিরাপদে বেঁধে রাখা না হয় তবে সেগুলি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।

সঠিক ফিডের আকার বজায় রাখুন:ব্লো বার ভেঙ্গে যাওয়া এড়ানোর জন্য আপনি যে উপাদানটিকে চূর্ণ করছেন তার ফিডের আকার গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফিডের আকার খুব বড় হয় তবে এটি ব্লো বারগুলিতে অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং ভাঙার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। আপনার প্রভাব পেষণকারী জন্য প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে ফিড আকার রাখুন.

রটার গতি নিরীক্ষণ:ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের রটারের গতি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রাখা উচিত। যদি রটারের গতি খুব দ্রুত হয় তবে এটি ব্লো বারগুলিতে অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং ভাঙার ঝুঁকি বাড়ায়।

সঠিক ব্লো বার ডিজাইন ব্যবহার করুন:বিভিন্ন ব্লো বার ডিজাইন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং ভাঙার ঝুঁকি কমাতে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ব্লো বার ডিজাইন বেছে নিন।

নিয়মিত ব্লো বারগুলি পরিদর্শন করুন:ব্লো বারগুলির নিয়মিত পরিদর্শনগুলি গুরুতর হওয়ার আগে কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। ফাটল, চিপস বা পরিধানের অন্যান্য লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন অনুসারে ব্লো বারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করুন:একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচী বাস্তবায়ন করা ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের সমস্ত অংশ সঠিকভাবে কাজ করছে এবং ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করে ব্লো বার ভাঙার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে তাড়াতাড়ি শনাক্ত করতে এবং ভাঙনের কারণে ডাউনটাইমের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি ব্লো বার ভেঙ্গে যাওয়া এড়াতে পারেন এবং নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার প্রভাব পেষণকারী সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতাতে কাজ করে।

এছাড়াও, ব্লো বার ইস্পাত ফাউন্ড্রি দ্বারা তৈরি করা হয়। একটি ভাল ফাউন্ড্রি শুধুমাত্র ধাতুবিদ্যার ভিত্তিতে ব্লো বারগুলিকে বুঝতে পারবে না কিন্তু ক্রাশিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে খুব ভালভাবে পরিচিত হবে। একটি ভাল ফাউন্ড্রি নিশ্চিত করবে যে ব্লো বারগুলি ভাল এবং নির্ভরযোগ্য মানের তৈরি করা হয়েছে যাতে গুণমানের সমস্যার কারণে কোনও ভাঙন এড়াতে পারে।

সানউইল মেশিনারি হল একটি ফাউন্ড্রি যা ব্লো বারগুলির উত্পাদন এবং পরিষেবাতে 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ বিশ্বের একটি শীর্ষস্থানীয় এমএমসি সিরামিক ব্লো বার প্রস্তুতকারক৷ সানউইল মেশিনারি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন উপকরণ সরবরাহ করতে সক্ষম, এছাড়াও ধাতুবিদ এবং প্রকৌশলীরা জানেন কীভাবে গ্রাহকের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্লো বারগুলিকে সঠিক করতে হয়।