Ударният механизъм с хоризонтален вал (HSI) е вид тежка машина, която работи за раздробяване на скали, камъни, бетон, асфалти или други обекти, които трябва да бъдат намалени по размер за подготовка на следващата процедура в кариерата, минната, циментовата, строителната индустрия.

Ударната трошачка HSI се състои главно от двигател, ротор, престилки, корпус на импактора и ударни пръти. Принципът на работа на импактора е, че моторът задвижва хоризонтално монтирания ротор, както и ударните пръти, които са монтирани на ротора, въртящи се с много висока скорост. Обектите, които се подават от отворения вход на удрящия елемент, се удрят от ударните лостове към ударните плочи, които са монтирани на престилките и се отскачат назад. Предметите се раздробяват и размерът им се намалява по време на този процес и се изхвърлят от изхода на удрящия елемент.

Издухващата греда е ключовата и най-голяма износваща се част на удрящите елементи. Тъй като роторът се движи с много висока скорост, ударните щанги издържат на огромни удари и сериозна абразия от смачканите предмети. Издухващите щанги са най-често подменяните износващи се части и представляват голяма част от експлоатационните разходи на ударния елемент. По-дългата работа на ударните пръти е изключително важна, за да се запази времето за работа на удрящия елемент и ефективните разходи.

Всяка повреда с ударните щанги струва голяма загуба на време и пари. Добрият ударен лост трябва не само да издържи възможно най-дълго време, но и да работи безопасно, без да се счупи. Това означава, че ударната греда трябва да има добра устойчивост на износване и същевременно достатъчно устойчивост на удар. Как да накараме лостовете да издържат по-дълго? Отговорът е в материалите, от които са направени ударните пръти, и в леярната, в която са направени.

Приложенията за раздробяване винаги са разнообразни поради различното естество и различни размери на натрошените предмети. За да имат най-добра производителност в различни приложения, ударните щанги обикновено се изработват от следните материали, които имат различно естество по отношение на устойчивост на износване и удар.

Манганова стомана

Мангановата стомана е вид аустенитна стомана с около 13% или 18% съдържание на манган. Отличава се с много добра устойчивост на удар, но ниска устойчивост на износване. Манганова стомана е първата опция за ударни пръти, които се използват на първични или вторични трошачки с голям размер на захранването, обикновено над Dia. 800 мм или приложения с високо съдържание на нечупливи предмети влизат в удрящите елементи. Типично приложение на манганови ударни пръти е раздробяването на варовика в кариерни инсталации на циментови заводи.

Манганова стомана с вмъкнати колони от титанов карбид (TIC).

Поради естеството на ниската устойчивост на износване на манганова стомана, колоните от титанов карбид (TIC) понякога се вмъкват в износващата се повърхност на издухващите лостове от манганова стомана, за да се повиши ефективността им при износване. С TIC вложки, експлоатационният живот на мангановите ударни щанги може да се увеличи до 60%, но цената на ударните щанги е по-висока.

Мартензитна легирана стомана

Мартензитната стомана е вид легирана стомана с молибден, никел и други легиращи съставки в състава си. Характеризира се с по-добра производителност при износване от манганова стомана, но ефективността при удар е компрометирана. Това естество позволява на мартензитните ударни пръти да постигнат по-добър живот на износване в приложения, където размерът на захранването е по-малък или има малко съдържание на замърсени нечупливи предмети. Типично приложение на ударни пръти от мартензитна стомана се използват при ударни елементи, рециклиращи бетона със съдържание на арматурни пръти.

Мартензитна легирана стомана с вложена керамика

За да се получи по-дълъг живот на износване на ударни пръти от мартензитна стомана, промишлените керамични зърна могат да бъдат вмъкнати в матрицата от мартензитна стомана на зоните на износване. Благодарение на отличната износоустойчивост на керамиката, ударните пръти от мартензитна стомана могат да имат 100% по-дълъг живот на износване. Въпреки това, цената на ударните пръти се увеличава с около 50% с вложената керамика.

Хромирано бяло желязо

Хромираното бяло желязо има по-високо съдържание на въглерод и хром от манганова стомана и мартензитна стомана, което придава на хромираните чугунени ударни пръти изключителна производителност при износване, но многониска устойчивост на удар. Хром бял с около 20% съдържание на хром обикновено се нарича среден хром и около 25% се нарича високо хром. Издухващите пръти, изработени от хромирано бяло желязо, са първата опция за импактори, които раздробяват много абразивни скали на вторични или третични трошачки. Размерът на скалите, подавани в удрящия елемент, трябва да бъде строго контролиран, обикновено по-малък от диаметър. 300 mm, и всякакви нечупливи предмети или железни скитници НЕ се допускат при хранене. Типично приложение на ударни пръти от хромирано бяло желязо се използва за раздробяване на естествени камъни или гранити в инертни материали или инсталации за производство на пясък.

Хромирана бяла ютия с вложена керамика

За допълнително постигане на по-дълъг живот на износване на ударни щанги от хром и бяло желязо, керамичните зърна също са вмъкнати в зоните на износване. Животът на износване на хромирани ударни щанги може да се увеличи със 100%, но цената също се увеличава с около 50%. Освен това Sunwill има специални хромирани керамични ударни щанги в клас C650, които могат да постигнат до 170% увеличение на живота на износване при много абразивни вторични или третични приложения за трошене.

Всички ударни щанги първоначално са произведени в леярни. Една добра леярна не само ще осигури доброто и надеждно качество на ударните пръти, но също така ще бъде в състояние да предостави гъвкави и иновативни решения за специфични приложения в металургичната база.

Sunwill Machinery е леярна с над 15 години опит в производството и сервизното обслужване на ударни пръти. Sunwill Machinery е в състояние да осигури всички горепосочени материали, подходящи за различни приложения, също така металурзите и инженерите знаят как да направят ударните щанги подходящи за специфичните приложения на клиента.

Моля, посетете Sunwill Machinery на адресwww.sunwillmachinery.comили пуснете имейл наinfo@sunwillmachinery.comкогато имате някакви въпроси относно ударните пръти за удрящи елементи или се нуждаете от специфично за обекта решение. Радваме се да помогнем по всяко време.

Други теми за Sunwill Blow Bar

Част 1: Ръководство за избор на ударни щанги и списък на марките на Impactor

Част 2: Как да си направим добър ударен бар

Част 3: Оптимални решения за износване на ударни трошачки